Kitech Machinery telah-mengembangkan jalur penghancuran dan pencucian plastik kaku PE/PP khusus untuk klien di Arab Saudi. Ini adalah sistem daur ulang yang sangat efisien, stabil, dan otomatis. Lini produk ini berfokus pada daur ulang wadah plastik HDPE/PP (seperti botol bensin, botol rumah tangga, dan botol perlengkapan mandi), dengan kapasitas 500-800kg/jam, sepenuhnya memenuhi kebutuhan produksi pabrik skala besar yang berkelanjutan dan secara signifikan meningkatkan nilai daur ulang dan tingkat penggunaan kembali plastik limbah kaku.
I. Proses Produksi Utama
Konveyor Sabuk→ Mesin Penghancur→ Konveyor Sekrup→ Mesin Cuci Gesekan→ Tangki Pemisahan→ Konveyor Sekrup→ Pengering Sentrifugal→ Pengering Saluran Pipa→ Silo Pengepakan
II. Komponen Inti Utama
01 Konveyor Sabuk
Konveyor sabuk menggunakan-sabuk karet tahan aus untuk mengangkut bahan mentah ke tahap penghancuran dengan kecepatan seragam. Konveyor dilengkapi dengan detektor logam-sensitivitas tinggi, yang dapat secara efektif mengidentifikasi dan menghilangkan kotoran logam campuran, mencegah kerusakan pada peralatan hilir, dan memastikan keselamatan produksi.
02 Penghancur
Penghancur ini terutama dirancang dan dioptimalkan untuk film plastik, botol berongga kecil, dan botol PET. Bahan yang dihancurkan lebih mudah dibersihkan dan dikeringkan, menjadi dasar untuk pembersihan mendalam berikutnya. Alat ini terutama terdiri dari-bantalan berkualitas tinggi dan roller penyeimbang, motor WEG-energi rendah, sistem kontrol elektro-hidraulik otomatis, bilah paduan D2-kekerasan tinggi, sistem kontrol PLC yang dapat diprogram, dan ukuran layar yang dapat disesuaikan.
03 Konveyor Sekrup
Konveyor sekrup, alat pengangkut material yang umum digunakan, menggunakan motor untuk menggerakkan sekrup yang berputar, mendorong material untuk mencapai tujuan pengangkutan material. Struktur tertutupnya secara efektif menghubungkan komponen kerja utama, mencapai transmisi material yang stabil, mencegah jatuhnya material dan kontaminasi sekunder, serta memastikan pengoperasian jalur produksi yang berkelanjutan. Selain itu, ia memiliki keunggulan struktur sederhana, tapak kecil, pengoperasian mudah, dan biaya perawatan rendah.
04 Mesin Cuci Gesekan-Kecepatan Rendah
Dalam drum yang berputar perlahan, serpihan botol mengalami gesekan fisik yang lembut namun terus menerus menggunakan struktur mekanis yang berputar dengan kecepatan rendah, dibandingkan mengandalkan aliran air berkecepatan tinggi atau bahan kimia yang kuat. Hal ini secara efektif menghilangkan sebagian besar kotoran, pasir, dan serpihan label yang menempel pada permukaan, sekaligus mengurangi kerusakan material atau pembentukan bubuk yang disebabkan oleh-benturan berkecepatan tinggi, sehingga meningkatkan kualitas produk sekaligus memastikan efektivitas pembersihan. Proses ini, sebagai tahap pra-pencucian, secara signifikan mengurangi beban pencucian berikutnya dan menghemat air.
05 Tangki Pemisahan
Tangki pemisah adalah peralatan pembersih utama yang banyak digunakan dalam industri daur ulang plastik. Hal ini terutama digunakan untuk pemisahan pengotor dan pembersihan mendalam dari limbah plastik yang dihancurkan (seperti PET, PE, PP, dll.) untuk meningkatkan kemurnian dan kualitas plastik daur ulang. Dari segi bahan, biasanya terbuat dari bahan-tahan korosi-berkualitas tinggi, yang secara efektif menahan korosi kimia yang mungkin terjadi selama proses pencucian, memperpanjang masa pakai peralatan, dan mengurangi biaya pemeliharaan. Dari segi spesifikasi produk, Kitech Machinery menawarkan berbagai ukuran untuk memenuhi kebutuhan skala produksi yang berbeda.
06 Pengering sentrifugal
Memanfaatkan prinsip pengeringan sentrifugal berkecepatan tinggi-, alat ini dengan cepat menghilangkan sejumlah besar kelembapan dari permukaan serpihan plastik. Peralatan ini menawarkan hasil dehidrasi yang sangat baik untuk plastik kaku seperti PP, PE, HDPE, dan PET, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi energi pada tahap pengeringan panas berikutnya.
07 Pemanasan Saluran Pipa
Di bawah suhu yang terkendali, bahan lembaran mengalami pengeringan konveksi menyeluruh melalui sistem sirkulasi udara panas, yang secara ketat mengontrol kadar air hingga di bawah 3%. Langkah ini penting untuk memastikan bahwa plastik daur ulang memenuhi standar kadar air untuk proses pemrosesan ulang seperti pencetakan tiup dan pencetakan injeksi.
08 Pengepakan Silo
Packing Silo, material lembaran bersih akhirnya diangkut ke silo penyimpanan tertutup untuk penyimpanan sementara. Silo ini-tahan lembap dan-tahan debu, mencegah pelembapan atau kontaminasi-bahan, memastikan kualitas yang stabil, dan memfasilitasi pengemasan selanjutnya atau penggunaan langsung dalam pemrosesan ulang.
AKU AKU AKU. Keuntungan Inti dari Lini Produksi
Tata letak yang ringkas, otomatisasi tingkat tinggi, pengurangan intervensi manual;
Dirancang khusus untuk plastik kaku,-tahan aus dan tahan lama, mudah dirawat;
Berbagai proses pembersihan dan pengeringan dehidrasi dalam menghasilkan kemurnian tinggi dan keluaran kadar air rendah;
Detail proses dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kondisi bahan baku aktual pelanggan, sehingga menawarkan kemampuan beradaptasi yang kuat.
Kitech Machinery berkomitmen untuk menyediakan solusi daur ulang plastik khusus kepada pelanggan. Jalur pencucian plastik kaku PE/PP 500-800kg/jam tidak hanya meningkatkan efisiensi daur ulang, tetapi juga membantu pelanggan mencapai tujuan ganda yaitu perlindungan lingkungan dan manfaat ekonomi dengan keluaran dan kualitas yang stabil.
