Di Kitech, kami bangga memamerkan lini daur ulang dan pembuatan pelet KSP100 kami, yang-dibuat khusus untuk mitra-jangka panjang di Yordania. Sistem-berperforma tinggi ini dirancang khusus untuk mendaur ulang penggilingan baki plastik XPS, sehingga menghasilkan keluaran-di lokasi yang stabil sebesar 240 kg/jam – yang secara sempurna memenuhi kebutuhan produksi harian pelanggan. Ini dapat diterapkan secara luas untuk mendaur ulang dan membuat pelet bahan XPS, EPS, dan EPE dari kemasan makanan, tampilan iklan, bahan isolasi, dan kemasan transportasi pelindung.
I. Alur Proses yang Efisien dan Otomatis
Jalur pembuatan pelet satu tahap KCP100 mengintegrasikan seluruh proses daur ulang ke dalam ekosistem otomatis tunggal. Integrasi ini meminimalkan intervensi manual, mengurangi biaya tenaga kerja, dan memastikan sifat fisik plastik tetap terjaga melalui pemrosesan yang lembut namun efektif.
Urutan operasional standar meliputi:
Pengumpanan Samping > 2. Ekstrusi > 3. Filter Piston > 4. Pemotongan Cincin Air > 5. Pengeringan Getaran > 6. Penyimpanan Silo
II. Inovasi Teknologi pemberian makanan sampingan
Salah satu fitur menonjol dari lini KCP100-dan alasan utama keberhasilannya dalam memproses bahan busa ringan-adalah sistem pengumpanan samping khusus. Tidak seperti pengekstrusi-pengumpan atas tradisional, yang sering kali kesulitan dengan kepadatan rendah dari XPS atau EPS yang dihancurkan, mekanisme pengumpanan samping-Kitech memastikan aliran material yang konsisten dan lancar ke dalam sekrup.
- Aliran Lebih Halus: Mencegah penumpukan dan penyumbatan material, menjaga proses produksi tetap berjalan alami.
- Desain Ringkas: Mengurangi tinggi dan berat alat berat, menjadikan peralatan lebih ringan dan mudah dipindahkan.
- Kualitas Lebih Baik: Memastikan distribusi merata, menghasilkan pelet yang seragam dan berkepadatan tinggi tanpa pecah.
AKU AKU AKU. Komponen Utama Seri KCP
3.1 Pengekstrusi sekrup-tunggal:Inti dari garis ini adalah-sekrup dan laras yang dirancang secara presisi. Komponen-komponen ini bekerja bersama-sama untuk mencampur, melunakkan, melelehkan, dan membuat material XPS menjadi plastik.
3.2 Degassing Vakum Ganda Tingkat Lanjut:Limbah XPS, khususnya dari kemasan makanan, sering kali mengandung uap air, senyawa organik yang mudah menguap (VOC), atau residu tinta. Sistem degassing vakum ganda Kitech yang dioptimalkan menerapkan-tekanan vakum tinggi pada lelehan, menghilangkan kotoran yang dapat menyebabkan porositas atau bau pada pelet akhir. Hal ini menghasilkan butiran-kejernihan tinggi dan padat yang cocok untuk-manufaktur kelas atas.
3.3 Pengubah Layar Piston-aliran Tinggi:Kontaminasi adalah musuh kualitas. Pengubah layar piston-kolom ganda kami menyediakan area filtrasi efektif yang sangat besar. Hal ini memungkinkan lini produk menangkap kotoran yang paling halus sekalipun tanpa perlu mematikan mesin untuk mengganti layar, sehingga memastikan siklus produksi yang benar-benar berkesinambungan.
3.4 Pemotongan Cincin Air-gaya Eropa:Untuk memastikan ukuran pelet seragam dan mencegah lengket, sistem menggunakan pemotongan cincin air{0}}loop tertutup. Kecepatan pemotongan diatur melalui penggerak frekuensi variabel (VFD) yang secara otomatis menyesuaikan berdasarkan umpan balik tekanan leleh. Penyesuaian "cerdas" ini memastikan bahwa setiap pelet seragam, terlepas dari sedikit variasi aliran material.
3.5 Sistem Pengeringan Getaran Terintegrasi:Pasca-pemotongan, pelet memasuki fase pengeringan. Dengan menggabungkan pengeringan sentrifugal horizontal dan sistem pengeringan getaran, Kitech memastikan produk akhir memiliki kadar air serendah 3-5%. Pelet kering sangat penting untuk mencegah cacat selama proses pencetakan injeksi atau ekstrusi berikutnya.
3.6 Sistem Kontrol PLC Cerdas:Seluruh lini diatur oleh-sistem kontrol PLC kelas atas yang memanfaatkan komponen premium dari Siemens, Schneider, atau ABB. Antarmuka menawarkan:
- Satu-tombol Mulai/Berhenti: Menyederhanakan urutan kompleks menjadi satu perintah.
- Memori Resep: Menyimpan parameter untuk jenis material yang berbeda (misalnya, XPS vs. EPE).
- Interlock Keamanan: Peringatan penghentian dan perawatan otomatis untuk melindungi alat berat dan operator.
IV. Mesin Kitech: Mitra Global Anda dalam Daur Ulang
Mesin Pelet: Mengubah sampah plastik menjadi pelet berkualitas tinggi secara efisien.
Jalur Pencucian Daur Ulang Plastik: Ubah limbah-konsumen menjadi serpihan yang dapat digunakan kembali.
Mesin Penghancur dan Penghancur: Mudah mengolah sampah plastik dalam jumlah besar menjadi serpihan kecil.
Pemeras dan pengering sentrifugal: Secara efektif menghilangkan sisa kelembapan dari plastik kaku dan lunak.
Kami siap memberikan solusi daur ulang plastik yang disesuaikan berdasarkan bahan spesifik dan kebutuhan produksi Anda.
- remond@kitechpm.com
- https://www.kitechrecycle.com/contact-us
