Setelah bahan film daur ulang plastik dicuci, kelembaban biasanya dipertahankan lebih dari 30%. Melalui squeezer plastik ini, air dan volume bahan dapat diperas untuk meningkatkan kualitas pelet dan efisiensi ekstruder. Pengering kelembaban setelah pemerasan akan diturunkan menjadi 1-3%. Mesin squeezer plastik ini cocok untuk limbah film / tas tenunan mencuci garis daur ulang, dengan operasi berkualitas tinggi dan stabil.
Keuntungan dari Squeezer Plastik
Dirancang Khusus
Agar sesuai antara garis pencucian dan ekstruder daur ulang plastik untuk meningkatkan output dan efisiensi.
Pemrosesan berkapasitas tinggi
Direkayasa untuk menangani sejumlah besar material, mesin ini merupakan aset untuk operasi daur ulang yang ingin mengoptimalkan throughput dan meminimalkan waktu henti.
Pengeringan dan granulasi yang efisien
Mesin unggul dalam mengurangi kadar air dari film yang dicuci ke tingkat yang optimal untuk langkah -langkah daur ulang berikutnya. Selain itu, aksi granulasi memastikan bahwa film ini berada dalam keadaan yang tepat untuk pemrosesan lebih lanjut.
Kemudahan operasi dan pemeliharaan
Dirancang dengan antarmuka yang ramah pengguna, mesin granulasi film squeezer yang dicuci memfasilitasi kemudahan operasi dan pemeliharaan, sehingga mengurangi kerepotan operasional dan memastikan umur panjang.
Konfigurasi yang dapat disesuaikan
Mesin dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan spesifik dari berbagai operasi daur ulang, menjadikannya pilihan yang fleksibel untuk beragam aplikasi.
Operasi hemat energi
Dengan memanfaatkan prinsip -prinsip desain canggih, mesin beroperasi dengan tingkat efisiensi energi yang tinggi, sehingga berkontribusi pada biaya operasional yang lebih rendah.
Mengapa Memilih Kami
Pabrik kami
Kitech Machinery adalah produsen peringkat teratas dan pemasok mesin daur ulang limbah plastik standar tinggi. Kami fokus pada teknologi daur ulang plastik canggih untuk menguntungkan pendaur ulang, menghemat sumber daya plastik, dan mengurangi polusi di seluruh dunia. Kitech telah memantapkan dirinya sebagai mitra yang dapat dipercaya untuk bisnis daur ulang plastik di seluruh dunia, dengan komitmen terhadap inovasi, keandalan, dan kepuasan pelanggan.
Kontrol kualitas
Dengan membangun sistem manajemen kualitas, mesin Kitech terus mengoptimalkan proses dan teknologi produksi, meningkatkan keandalan dan stabilitas peralatan daur ulang plastik kami. Ini termasuk langkah-langkah seperti mengoptimalkan aliran proses, memperkuat pemeliharaan peralatan, dan meningkatkan tingkat keterampilan karyawan untuk memastikan operasi produk jangka panjang dan stabil.
Pasar Produksi
Kami telah menyiapkan sistem kami di 55 negara atau wilayah di seluruh dunia dan telah menerima pujian luas dari pengguna.
Layanan kami
Berkantor pusat di Cina, Kitech mengoperasikan jaringan global fasilitas manufaktur, pusat distribusi, dan pusat layanan, memungkinkan perusahaan untuk secara efisien dan segera melayani pelanggan di seluruh dunia. Tim profesional kami yang berdedikasi, bersama dengan kemitraan strategis dan aliansi, memastikan operasi dan dukungan yang mulus di seluruh dunia.
Motor dan peredam
Motor dan reduser yang kuat dipasang pada pengering squeezer film plastik untuk pekerjaan yang mantap dan cutir yang terkenal, merek dan peredam yang terkenal digunakan.
Barrel dan sekrup
Laras dan sekrup terbuat dari baja paduan, dengan perawatan nitriding di permukaan, lebih banyak kekerasan, daya tahan. Screw memiliki desain khusus untuk memastikan pengumpanan film dan bahan tas yang lancar. Larrel dengan lebih banyak ketebalan, dan lubang di dinding untuk drainase dengan cepat saat menekan dan memeras ke film atau tas, sehingga untuk mendapatkan hasil pengeringan tinggi.
Sistem pemanas
Untuk model kecil dan tengah dari mesin pengering squeezer film plastik, pemanas aluminium cor digunakan, dan untuk mesin squeezer besar, pemanas elektromagnetik diperlukan. Suhu pemanasan dikendalikan oleh meter OMR untuk lebih presisi.
Sistem pendingin
Sistem pendingin air dilengkapi untuk peredam dan pendingin kepala cetakan.
Sistem Granulasi
Cetakan berlubang dipasang di kepala mesin Suqeezer plastik, dan pemotong dengan 2pcs atau 4 pcs bilah dicocokkan dengan cetakan untuk pelletisasi. Sementara bahan plastik diperas keluar dari laras dan cetakan, pemotong memotong untaian pada wajah mati segera ke dalam bentuk pelet atau bahan yang diaglomerasi, yang akan jatuh ke dalam silo transit dan ditiup ke dalam sysclone silo. Untuk bahan PE dan PP, cetakan berlubang berbeda.
Kabinet kontrol
Kabinet kontrol digunakan untuk kontrol terpusat dari mesin pengering squeezer film plastik. Komponen dan bagian listrik berkualitas baik digunakan untuk membuat kabinet. Sangat mudah bagi pengguna untuk mengatur parameter teknis yang diperlukan pada panel, misalnya, kecepatan rotasi, nilai suhu, dll.
Di ranah cetakan injeksi plastik, sepotong penting peralatan tambahan adalah squeezer plastik. Peran utamanya adalah menghilangkan kelembaban dari partikel plastik, sehingga mencegah masalah seperti gelembung dan kelainan bentuk selama proses pencetakan. Ini memastikan kualitas keseluruhan produk akhir. Memilih pengering cetakan injeksi plastik yang tepat sangat penting untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mempertahankan standar produk.
Memahami fungsionalitas squeezer plastik
Sebelum memilih model, penting untuk memahami prinsip kerja squeezer plastik. Sederhananya, pengering ini menggunakan listrik untuk memanaskan udara dan mengedarkannya untuk menguapkan kelembaban dari partikel plastik. Setelah partikel mencapai kekeringan yang diinginkan, operasi berhenti.
Pilih jenis squeezer plastik
Umumnya ada dua jenis squeezer plastik: model standar dan hemat energi, masing-masing dengan karakteristik yang berbeda.
● Pengering Standar: Ini fitur komponen struktural dasar, biasanya menggunakan hopper lembar besi berlapis tunggal. Mereka hemat biaya tetapi cenderung mengkonsumsi lebih banyak energi.
● Pengering hemat energi: Menggabungkan teknologi pengeringan hemat energi canggih, model-model ini memprioritaskan penghematan daya. Mereka membanggakan hopper stainless steel lapis ganda dengan isolasi, sistem pemanas yang efisien untuk penyesuaian suhu yang cepat, dan kemampuan isolasi yang unggul.
Menilai persyaratan kapasitas
Pilih pengering berdasarkan skala produksi Anda dan konsumsi plastik. Operasi yang lebih kecil mungkin cukup dengan pengering ringkas, sementara produksi skala yang lebih besar mungkin memerlukan banyak unit berkapasitas yang lebih besar. Menyesuaikan pilihan Anda agar sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.
Mengevaluasi efisiensi pengeringan
Efisiensi secara langsung berdampak pada output produksi. Faktor-faktor seperti waktu pengeringan, konsumsi energi, dan pengeringan yang seragam harus memengaruhi proses pengambilan keputusan Anda.
Pertimbangkan fitur otomatisasi
Mesin pengering film plastik modern sering dilengkapi dengan fungsi otomatis seperti kontrol suhu. Nilai apakah fitur -fitur ini selaras dengan tuntutan produksi Anda.
Mengevaluasi daya tahan dan pemeliharaan
Perlu memilih mesin pengering film plastik yang dikenal dengan daya tahan dan kemudahan perawatan. Ini meminimalkan downtime dan mengurangi biaya perawatan dari waktu ke waktu.
Pertimbangan anggaran dan biaya
Seimbangkan anggaran Anda dengan biaya operasional jangka panjang dari peralatan. Faktor dalam konsumsi energi dan biaya pemeliharaan untuk memastikan kinerja yang hemat biaya.
Memprioritaskan dukungan purna jual
Pilih pengering dari pemasok yang menawarkan layanan purna jual yang andal. Instalasi yang cepat, pemecahan masalah, dan dukungan berkelanjutan sangat penting untuk produksi yang tidak terputus.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dengan hati-hati, Anda dapat memilih pengering hopper mesin cetakan injeksi yang tidak hanya memenuhi kebutuhan langsung Anda tetapi juga mendukung tujuan efisiensi dan produktivitas jangka panjang.
Prinsip Kerja Squeezer Plastik
Squeezer plastik beroperasi dengan mengambil film yang dicuci yang kemudian dikenakan proses pemerasan dan gelisah dalam ruang yang dibangun dengan kuat. Melalui gerakan yang dihasilkan oleh rotor mesin, film ini mengalami pemerasan intens yang menghasilkan pengurangan substansial kadar air. Bersamaan dengan itu, mesin memfasilitasi granulasi film, mengubahnya menjadi keadaan yang siap untuk fase berikutnya dari proses daur ulang.
Di dalam ruang operasional, penempatan strategis bilah memastikan bahwa film ini cukup dicoretkan saat aksi pemerasan sedang berlangsung. Aksi ganda pengeringan dan granulasi inilah yang membedakan squeezer plastik dari sistem pengeringan konvensional.
Faktor apa yang mempengaruhi hasil squeezer plastik
Titik embun
Suhu di mana udara menjadi jenuh dengan kelembaban. Mengukur titik embun secara akurat mencegah kondensasi selama pengeringan.
Atur suhu
Mempengaruhi kinerja dehumidifier dan juga dapat berdampak pada sifat material, misalnya untuk bahan canggih seperti bioplastik.
Waktu pengeringan
Ketika terlalu lama, ia membawa risiko degradasi material termal, fisik atau kimia. Selain itu, ia berdampak pada organisasi proses.
Laju aliran udara
Ketika dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi material, itu memungkinkan pengeringan yang lebih akurat dan efisien.
Jenis dan bentuk material
Mempengaruhi strategi pengeringan spesifik yang digunakan.
Kelembaban Awal dan Terakhir
Untuk mengatur parameter pengeringan dengan benar, penting untuk mengukur kelembaban yang ada dalam material pada awal proses dan untuk menentukan kadar air akhir yang diinginkan.
Pilihan pengering plastik ideal harus ditentukan oleh keseimbangan antara faktor -faktor ini.
PE Film Squeezing and Cutting Machine juga menamai mesin pengeringan Soft Plastic Squeezer. Mesin Pengeringan Squeezing Film dirancang untuk dehidrasi dan pengeringan film plastik lembut yang mirip dengan tas tenunan PP, film pertanian LDPE dan sebagainya. Mesin Squeezer dapat memeras dan mendehidrasi berbagai jenis plastik film dengan kadar air kurang dari 3% melalui sekrup dalam laras untuk mendorong bahan lunak. Mesin perasan plastik ini masuk akal dalam struktur/mudah dioperasikan/ekonomis dan praktis, yang merupakan peralatan dalam film produksi produksi granulasi pembersih plastik.
Film Squeezer Machine mengadopsi prinsip embun spiral ekstrusi, dilengkapi dengan perangkat tekanan oli impor. Ini digunakan untuk meremas dan meremas film plastik, kantong plastik, kantong tenunan PP, dan plastik lembut tipis. Mudah dioperasikan, efek perasan yang baik. Keberhasilan penelitian dan pengembangan peralatan memecahkan masalah pasar film PE plastik, kantong plastik PE, kantong kulit ular PP, kantong ruang angkasa dan ekstrusi dan dehidrasi plastik lunak lainnya. Ini adalah peralatan dalam proses penghancuran, pembersihan, dan daur ulang film plastik limbah dan kantong tenunan.
Peras Prinsip Dehidrasi, Untuk Memecahkan Masalah Film Soft Tradisional atau Dehidrasi Plastik Seperti Filamen; Efek perasan dan pengatur air adalah baik, untuk mendapatkan kelembaban 3%; Dehidrasi mekanis dibandingkan dengan pengeringan udara panas asli; dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Lingkup aplikasi:Mesin Pengeringan Film Pertanian Film Film Terutama berurusan dengan dehidrasi film rumah kaca, tas tenunan PP, tas belanja, film limbah, dehidrasi film pertanian, dehidrasi film, tas ruang angkasa, berton -ton tas dan plastik lunak lainnya.
Bagaimana squeezer plastik meningkatkan daur ulang film plastik pasca-konsumen?
Dalam daur ulang plastik pasca-konsumen, limbah film pra-dicuci yang datang langsung dari garis pencucian mengandung persentase kelembaban yang sangat tinggi yang sulit dikurangi menggunakan mesin pengeringan tradisional. Bahkan setelah proses pengeringan, air berlebihan yang tetap ada dalam serpihan film plastik ringan menghasilkan pemberian makan yang tidak konsisten dan output rendah pada ekstruder plastik.
Salah satu solusi yang lebih baik untuk meningkatkan proses pengeringan adalah dengan menggunakan pengering squeezer plastik. Ini menawarkan cara yang cepat dan efisien untuk mengurangi tingkat kelembaban dari 40% menjadi hanya 2-5%, yang lebih baik mempersiapkan bahan plastik untuk proses peletisasi ekstrusi yang mengikuti. Pertama, sekrup pendek yang dirancang khusus "meremas" dan menekan kelembaban yang tersisa dari bahan plastik yang dicuci. Kedua, itu mengubah serpihan film plastik ringan menjadi bentuk yang lebih berat, berbentuk granul, yang kemudian dapat diangkut ke ekstruder plastik dengan lebih mudah dan konsisten.
Pengering squeezer plastik dirancang agar sesuai dengan garis cuci dan ekstruder daur ulang plastik untuk meningkatkan proses daur ulang keseluruhan, yang meliputi: kapasitas output yang lebih tinggi, efisiensi yang lebih tinggi, kualitas pelet yang lebih baik. Terbaik saat digunakan dengan ekstruder daur ulang plastik pemotong pemotong. Menurut banyak umpan balik pelanggan kami, pengering squeezer plastik bekerja paling baik bersama dengan pemadam pemotong terintegrasi ekstruder daur ulang, karena pemadat lebih lanjut menstabilkan pemberian makan ke dalam mesin daur ulang plastik.
Pabrik kami
Kitech Machinery adalah produsen peringkat teratas dan pemasok mesin daur ulang limbah plastik standar tinggi. Kami fokus pada teknologi daur ulang plastik canggih untuk menguntungkan pendaur ulang, menghemat sumber daya plastik, dan mengurangi polusi di seluruh dunia. Kitech telah memantapkan dirinya sebagai mitra yang dapat dipercaya untuk bisnis daur ulang plastik di seluruh dunia, dengan komitmen terhadap inovasi, keandalan, dan kepuasan pelanggan. Kami telah menyiapkan sistem kami di 55 negara atau wilayah di seluruh dunia dan telah menerima pujian luas dari pengguna. Ini memberi kita motivasi besar untuk mempertahankan inovasi dan peningkatan yang berkelanjutan. Selain portofolio produk kami yang luas, kami memberikan solusi khusus, penyewaan peralatan, layanan pemeliharaan, suku cadang, dan pelatihan teknis untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang mesin kami. Berkantor pusat di Cina, Kitech mengoperasikan jaringan global fasilitas manufaktur, pusat distribusi, dan pusat layanan, memungkinkan perusahaan untuk secara efisien dan segera melayani pelanggan di seluruh dunia. Tim profesional kami yang berdedikasi, bersama dengan kemitraan strategis dan aliansi, memastikan operasi dan dukungan yang mulus di seluruh dunia.
