Efisiensi kelas industri memenuhi keandalan dalam daur ulang film
Minggu lalu menandai tonggak penting di fasilitas Kitech karena shredder poros tunggal AGS1200 berhasil memproses film LDPE pada throughput berkelanjutan 500-600 kg/jam . di situs uji, prosesnya masih berjalan dengan lancar di hadapan volume besar ldpe film, dan output {{oDPE {{oDPE {{oDPE {{{{{oDPE {{{{{ever {{{{{{{ever {{{oDPE {{{oVol {{{oVol {{{o {{{evil in {{evil in {{evil in {{evil in { Untuk penjualan langsung sebagai bahan baku daur ulang atau pemrosesan hilir lebih lanjut .

I . fitur utama
AGS1200 menangani bahan -bahan yang sangat melibatkan seperti film LDPE melalui kombinasi gaya merobek, geser, dan kompresi . Desainnya yang dioptimalkan menampung kontaminan logam ringan kecil sambil mempertahankan keausan blade rendah, kebisingan minim, dan jejak kaki kompak .

Ii . materi aplikasi
1. film pertanian

2. film kemasan bopp

3. film PET

4. film LDPE

5. tas tenunan

6. palet plastik

7. memo plastik

8. utas nilon

III . Precision Engineering: Core Systems
1. sistem umpan
Desain hopper yang dioptimalkan mencegah overflow material, dipasangkan dengan sabuk konveyor karet tugas berat (lebih lama dari sabuk PVC standar) untuk pemberian makanan volume tinggi yang berkelanjutan . Kitech menawarkan konfigurasi hopper yang disesuaikan untuk profil material tertentu .

2. sistem rotor & blade
Di jantung AGS Shredder terletak sistem rotor dan blade yang kuat - komponen penting yang bertanggung jawab untuk pengurangan ukuran yang efisien . direkayasa untuk menuntut aplikasi daur ulang plastik, sistem ini memberikan daya tahan dan fleksibilitas yang luar biasa:
Pisau berkinerja tinggi
Dibangun dari Baja Alloy Kekuatan Tinggi Generasi-II, bahan milik yang dikembangkan oleh mesin Kitech . Formulasi unik ini memberikan ketahanan kekerasan dan keausan yang luar biasa, secara signifikan memperpanjang masa pakai blade bahkan di bawah operasi berkelanjutan .
Rotor tugas berat
Fitur rotor datar baja berdiameter besar . Konstruksi substansial ini memastikan inersia maksimum dan transmisi daya .
Desain datar berdiameter besar mempromosikan bahkan distribusi stres di seluruh bilah selama merobek-robek, meningkatkan stabilitas dan mengurangi keausan lokal, berkontribusi pada kualitas output yang konsisten dan kehidupan sistem yang berkepanjangan .

3. Sistem hidrolik: memastikan operasi tanpa gangguan
Kitech Ags Shredder fitur Pusher hidrolik berosilasi terintegrasi yang secara aktif mencegah bridging material dan penyumbatan dalam ruang merobek -robek . sistem cerdas ini secara bersamaan meminimalkan keausan panduan internal, peningkatan komponen yang disederhanakan . yang dilengkapi dengan untai. Mengurangi downtime dan biaya operasional .


4. sistem transmisi: pengiriman daya presisi
AGS Shredder mengintegrasikan gearbox berkecepatan rendah, torsi tinggi yang direkayasa untuk reliabilitas industri . ini dirancang untuk mengubah daya motor menjadi kekuatan penghancur yang optimal, sistem ini memastikan kinerja yang konsisten di bawah beban berat sambil memperpanjang umur peralatan dan menurunkan biaya operasional .

5. sistem motor: inti daya yang andal
Kitech Ags Shredder didorong oleh motor WEG berkualitas tinggi, memastikan operasi yang konsisten dan efisien . Konfigurasi strategis ini menjamin efisiensi energi yang optimal dan perhiasan kinerja di bawah kondisi industri yang menuntut .

6. layar yang dapat diubah: Kontrol output presisi
Pengguna dapat memilih jenis layar yang diinstal di bawah rotor, tipe-z atau tipe-O (biasanya dengan diameter lubang 10-50 mm), menurut bahan yang diproses untuk memenuhi persyaratan penggunaan dari berbagai skenario daur ulang . fragmen yang tidak memenuhi persyaratan ukuran akan dikirim kembali ke chamber. yang tidak memenuhi {{{{{4} {oBRECRUS {{{{{{{{{{{{{{{hcring {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{unifikasi {unifikasi {

7. Rakitan bantalan: fondasi stabilitas
AGS Shredder menggunakan bantalan pemandu tugas berat yang diimpor premium yang direkayasa untuk memberikan kapasitas beban radial dan aksial yang luar biasa .

8. PLC Control & Safety: Kitech's Advanced PLC System
Program penghancuran yang dapat disesuaikan untuk berbagai bahan .
Diagnostik intuitif dan pemeliharaan modular .
Protokol Keselamatan Multi-Lok, Stop Darurat, dan Power-Cut Otomatis Selama Pemeliharaan .

9. Transfer silo
Umpan silo transfer yang mengakumulasi fragmen pada laju yang relatif konstan dan terkontrol untuk peralatan hilir melalui mekanisme pelepasan bawahnya . Ini menyelesaikan konflik antara output intermiten dari shredder hulu dan kebutuhan untuk komponen yang terus menerus untuk proses yang lebih rendah dan hopper yang efisien ini adalah hopper yang efisien {{{1} ini adalah hopper yang efisien untuk hopper yang efisien {{{1} {{{1} ini adalah hopper yang efisien {{{{1} {{{1} ini adalah hopper yang efisien {{{{1} ini adalah hopper yang efisien {{{{{1} {{{1} ini adalah hopper yang efisien {{{{{1} ini adalah hopper. baris .


IV . Buka kunci potensi daur ulang Anda
AGS1200 memberikan permintaan pendaur ulang reliabilitas untuk operasi penskalaan . yang divalidasi 500–600 kg/jam pemrosesan film yang dipasangkan dengan kinerja plastik keras yang kuat ini membuat solusi turnkey yang ideal .
Hubungi tim teknik kami untuk mengkonfigurasi penghancur AGS yang disesuaikan dengan Anda:
✅ Jenis & Dimensi Material
Target Target Throughput Harian
Spesifikasi Produk Produk
Optimalkan garis daur ulang Anda dengan teknologi Kitech yang terbukti!
Email: remond@kitechpm.com
Kirim pertanyaan: https: // www . kitechrecycle . com/contact-us






