Dalam produksi industri modern, daur ulang dan penggunaan kembali plastik telah menjadi mata rantai penting dalam sirkulasi sumber daya. Pemeras plastik, sebagai peralatan pra-perawatan utama, banyak digunakan dalam proses daur ulang plastik. Fungsi utamanya adalah untuk mengeringkan dan mengeringkan film yang dihancurkan dan dicuci, menyediakan bahan mentah kering untuk pembuatan pelet, ekstrusi, dan pencetakan tiup selanjutnya. Peralatan ini dapat digunakan secara mandiri atau bersama dengan jalur daur ulang dan pencucian film plastik.

01. Keuntungan Utama
- Kapasitas Pemerasan Tinggi:Memanfaatkan teknologi pemerasan sekrup, efisiensi pengeringan dapat mencapai lebih dari 95%, terutama cocok untuk bahan film lunak.
- Peningkatan Efisiensi Produksi:Pemeras seri JGM menggunakan sekrup dan pemanas listrik, sehingga mencapai kapasitas pemrosesan 200-1000 kg/jam.
- Penghematan Energi yang Efisien:Dibandingkan dengan dehidrator sentrifugal tradisional, pemeras mekanis secara signifikan mengurangi biaya energi.
- Produksi Otomatis:Peralatan tersebut mendukung pengoperasian berkelanjutan, memiliki otomatisasi tingkat tinggi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi produksi.
- Perlindungan Lingkungan:Proses pemerasannya ramah lingkungan dan-bebas polusi, sehingga meningkatkan lingkungan produksi.
- Desain Modular:Satu alat pemeras dapat melakukan pengeringan dehidrasi, pengeringan udara panas, dan pembuatan pelet, sehingga menghasilkan efisiensi produksi yang lebih tinggi.

02. Kekurangan Utama
- Biaya Awal yang Tinggi:Struktur peralatan yang rumit, menggunakan-bahan tahan aus dan sistem kontrol cerdas, menyebabkan biaya lebih tinggi dibandingkan beberapa peralatan dewatering tradisional.
- Jenis Bahan Baku Terbatas:Efek pengeringan pada plastik-viskositas tinggi atau-komponen khusus mungkin terbatas, hanya dapat memproses jenis plastik tertentu tertentu.
03. Prinsip Kerja
Peralatan ini terutama digunakan dalam industri daur ulang plastik dan cocok untuk memproses berbagai jenis film plastik, seperti film LDPE, film pertanian, dan tas anyaman PP. Bahan yang dihancurkan dan dicuci memasuki laras dan sekrup, di mana sekrup menerapkan tekanan pemerasan dengan intensitas tinggi. Setelah ekstrusi, material didorong ke dalam pemotong permukaan cetakan, yang pada akhirnya dipotong menjadi butiran semi-plastik.

Sistem Layar Mesin
04. Fitur Struktural
Komponen utamanya meliputi laras, poros sekrup, unit penggerak, pemotong mati, dan sistem layar.
- Laras biasanya terbuat dari baja tahan karat untuk menahan korosi dan keausan.
- Poros sekrup dibuat secara presisi-untuk memastikan putaran yang mulus dan efisiensi pemerasan yang tinggi.
- Unit penggerak biasanya menggunakan kombinasi motor dan peredam untuk menghasilkan torsi yang stabil.
- Bagian saringan memungkinkan penggantian saringan dengan ukuran berbeda untuk menyesuaikan dengan berbagai jenis plastik, tergantung pada ukuran partikel dan persyaratan dewatering.
- Gearbox torsi tinggi yang dirancang khusus-dan dudukan bantalan yang dikembangkan sendiri memberikan dorongan sekrup yang kuat, sehingga menghasilkan kinerja pengeringan yang unggul.

Pemotong Permukaan Mati
05. Poin Pemeliharaan
Perawatan rutin sangat penting untuk-pengoperasian pemeras plastik yang stabil dalam jangka panjang. Perawatan meliputi pembersihan residu di dalam laras, pemeriksaan poros sekrup dari keausan, pelumasan komponen penggerak, dan penggantian layar yang rusak. Disarankan untuk menghentikan mesin untuk pemeriksaan setelah jangka waktu pengoperasian tertentu untuk mencegah keausan berlebihan yang menyebabkan kegagalan fungsi. Operator harus menerima pelatihan dasar dan memahami prosedur pengoperasian yang benar untuk menghindari kelebihan muatan pada peralatan atau menangani material yang tidak sesuai.

Mesin Pendingin Air
06. Tingkatkan Daur Ulang Anda dengan Kitech
Bermitra dengan Kitech Machinery untuk mengubah operasi daur ulang film plastik Anda. Alat pemeras tipe semi-peleburan kami dirancang untuk keandalan, efisiensi, dan kinerja-membantu Anda mencapai hasil yang lebih kering, biaya energi yang lebih rendah, dan bahan daur ulang berkualitas lebih tinggi. Pilih Kitech Machinery sebagai mitra tepercaya Anda dalam mencapai tujuan daur ulang berkelanjutan dengan produktivitas dan kepercayaan diri yang lebih besar.





