
Mesin pelletisasi ganda serial ksp
Bahan aplikasi
The KSP series double screw extruding and pelletizing system is specialized for rigid plastic scrap. It combines functions of raw materials feeding, plasticization, granulation, and drying. This machine is suitable for the after-crushing/Shredding rigid flakes, such as PP PE ABS PS HIPS PC, etc.
Pelet/butiran seragam akhir yang dibuat mesin bisa seperti cetakan injeksi, peniup film, atau aplikasi ekstrusi pipa .
Parameter mesin
|
Jenis |
Ksp80 | KSP100 | KSP120 | KSP150 | KSP180 | |
|
Kapasitas (kg/jam) |
200-300 | 300-500 | 500-600 | 700-900 | 1000-1500 | |
|
Rasio Konsumsi Energi (KWH/kg) |
0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
|
A/panjang (mm) |
12,890 | 13,780 | 14,570 | 15,530 | 16,450 | |
|
B/lebar (mm) |
2,820 | 2,960 | 2,670 | 2,910 | 3,260 | |
|
C/tinggi (mm) |
3,370 | 3,530 | 3,530 | 3,690 | 4,000 | |
| Extruder | Diameter sekrup (mm) | Φ80 | Φ100 | Φ120 | Φ150 | Φ180 |
| L/D | 32-36 | 32-36 | 32-36 | 32-36 | 32-36 | |
| Daya Motor (KW) | 55-75 | 110-132 | 160 | 250 | 315-400 | |
|
Menyaring (Opsi) |
Jenis pelat dua posisi | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
| Dua posisi jenis piston | □ | □ | □ | □ | □ | |
| Jenis piston flush punggung | □ | □ | □ | □ | □ | |
| Jenis pembersihan diri otomatis | □ | □ | □ | □ | □ | |
|
Exteuder ke -2 (opsional) |
Diameter sekrup (mm) | Φ100 | Φ120 | Φ150 | Φ180 | Φ200 |
| L/D | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
| Daya Motor (KW) | 30 | 37 | 55 | 75 | 90 | |
|
Down Stream (Opsi) |
Peletizer cincin air |
■ | ■ | ■ | ■ | ■ |
|
Strand Peletizer |
□ | □ | □ | □ | □ | |
|
Peletizer Strand Otomatis |
□ | □ | □ | □ | □ | |
| Peletizer bawah air | □ | □ | □ | □ | □ | |
■ Standar □ Alternatif

Detail Produk

1. Setelah menghancurkan/merobek -robek bahan baku dimasukkan ke dalam loader sekrup, dan disampaikan ke ekstruder sekrup tunggal oleh loader sekrup .
2. Kecepatan makan yang dapat disesuaikan dengan pengontrol inverter sesuai dengan jumlah pemberian makan .
3. Bahan baku pipa pengangkutan adalah stainless steel, dan kapasitas khas disesuaikan .

1. barel dan sekrup efisiensi tinggi yang digunakan untuk ekstruder dengan hasil plastisisasi yang sangat baik dan kapasitas output tinggi .
2. extruder dengan dilengkapi dengan penutup perlindungan, extryder menjalankan kecepatan dapat disesuaikan oleh inverter .
3. Adopsi materi paduan resisten keausan tinggi untuk memastikan 1 . 5 kali masa pelayanan dari satu normal.

1. Double Chamber Design, mewujudkan operasi non-stop .
2. dilengkapi dengan pompa vakum dan tangki air limbah .
3. degassing vakum ganda untuk menghilangkan efisiensi tinta molekuler, kelembaban, dan pencetakan rendah untuk meningkatkan kualitas pelet plastik /ganula akhir .

1. papan tunggal, desain stasiun ganda, dengan cincin pengangkat untuk memfasilitasi instalasi dan pemeliharaan .
2. pemanas keramik disediakan di kedua sisi untuk mempertahankan suhu material .
3. dilengkapi dengan sensor tekanan gefran, ketika tekanan di depan jaringan lebih dari 12 MPa, itu akan meminta untuk mengubah layar .

1. Lifetime layar yang lebih panjang, mengurangi frekuensi perubahan layar .
2. mudah digunakan dan tidak ada jenis: Perubahan layar yang mudah dan cepat dan tidak perlu menghentikan mesin .

1. Changer mesh yang membersihkan sendiri terbuat dari karbida semen double-mesh dengan lebih sedikit keausan dan kehidupan layanan yang lebih lama .
2. Jenis pengubah layar ini dapat secara otomatis membersihkan kotoran di pelat layar, dan mengurangi kehilangan drainase .
3. dapat mengatur pembuangan limbah konstan sesuai dengan tekanan dapat mengurangi biaya changer layar manual .

1. sekrup kembar sering digunakan untuk menangani bahan plastik dengan bahan viskositas tinggi, tinta, pelapis, bahan baku plastik perekat .
2. Granulator kembar-sekrup memiliki efisiensi granulasi yang lebih tinggi, efek pencampuran dan plastisisasi yang sangat baik .
3. Salah satu alasan mengapa sekrup kembar paling banyak digunakan dalam pencetakan ekstrusi dan injeksi adalah karena mereka memberikan kualitas produk yang lebih tinggi .

1. bahan bilah pemotong: d2
2. dilengkapi dengan pengukur tekanan tahan guncangan untuk mengukur tekanan pelepasan .
3. Peletis cincin air desain Eropa Baru, kecepatan pemotongan yang dapat disesuaikan dengan inverter, kecepatan kontrol plc sesuai dengan tekanan leleh secara otomatis untuk mendapatkan butiran ukuran seragam .

1. dengan penukar pemanas di tangki air untuk pendinginan . membuat daur ulang air untuk menghemat konsumsi air .
2. pengering getaran dikombinasikan dengan pengering sentrifugal tipe horizontal untuk mendapatkan butiran akhir kering dengan baik .

1. Pelet yang memenuhi syarat disimpan dalam silo, sistem pengeringan dapat mengeringkan pelet dengan baik .
2. Memberikan mesin penimbang & pengemasan capactiy mesin .}}} {{1}

1. Adopsi merek listrik terkenal: seperti Siemens, Schneider, ABB, dll
2. satu tombol berhenti dan memulai seluruh sistem secara otomatis .
3. dapat memberikan PLC Integrated Intelligent Controlling dan HMI . menghasilkan operasi yang lebih mudah dan lebih sedikit biaya tenaga kerja .
Video & E-Catlogo
Tag populer: Mesin Pelletisasi Seri KSP Double Stage, China KSP Series Double Stage Pelletizing Machine Pemasok, Pabrik
Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan















