Mesin Kitech dengan bangga mengumumkan commissioning yang berhasil dari KSP kami 100-120 ganda lini peletisasi tahap ganda di fasilitas manufaktur Rusia . Mengikuti sistem komprehensif yang dikendalikan oleh klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan klien yang mengekspresikan . klien yang luar biasa dengan klien yang bertugas dengan klien yang bertugas dengan cepat. pelet .
I . solusi lanjutan untuk daur ulang plastik yang kaku
Direkayasa khusus untuk memproses memo plastik yang kaku termasuk PP, PE, ABS, PS, HIPS, dan PC, seri KSP mengintegrasikan pemberian makan material, plastisisasi, penyaringan, peletisasi, dan pengeringan ke dalam satu sistem ramping tunggal .
1. Pengerukan Silo & Sekrup Kapasitas Tinggi Kapasitas Tinggi
Prosesnya dimulai dengan mesin pengeringan volume besar kitech, yang dirancang untuk mengeringkan kelembaban pada bahan baku . sebuah konveyor sekrup kecepatan variabel kemudian mentransfer bahan kering (<14mm) to the extrusion system, with both feed rate and capacity fully customizable.
2. mesin Kitech Unit ekstrusi yang dioptimalkan
Inti dari sistem ini memiliki ekstruder sekrup ganda dengan desain ventilasi degassing, memastikan plastisisasi superior dan output pelet tinggi . Kehidupan layanan yang diperluas berasal dari konstruksi paduan bimetal khusus dalam komponen sekrup dan barel .
3. Teknologi filtrasi inovatif
Inti dari Sistem-Mesin Kitech Modul Filtrasi Laser Pembersih Mandiri-Fitur Layar Filter Baja Berkeras dengan Poris Mikro Presisi Laser (80-800 μm) {{6} {6} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{yang sangat dipoles dengan constiny ini constinous ini Layar manual berubah sambil meminimalkan kehilangan leleh selama operasi .
Complementing this is our plate-type backup filter with single-cartridge dual-position design, ceramic heating bands for precise thermal control, and GEFRAN® pressure sensors that automatically alert operators when screen replacement is needed. The integrated lift-ring mechanism ensures simplified maintenance access.
4. mesin Kitech Pelleting & pengeringan presisi
Downstream processing incorporates a European-designed water-ring pelletizer with PLC-controlled variable-speed operation, synchronized with melt pressure to produce uniform pellets. The subsequent two-stage drying system combines vibratory and centrifugal technologies within a closed-loop water circuit featuring heat exchange cooling, ensuring optimal moisture content in final pelet .
5. Sistem Kontrol Cerdas
Seluruh jalur produksi dikelola melalui sistem PLC terintegrasi dengan antarmuka HMI layar sentuh, memungkinkan operasi yang ramping dengan persyaratan staf minimal sambil menyediakan pemantauan proses yang komprehensif .
II . Kitech Machinery Operational Keuntungan
Tenaga Kerja Pengurangan: Penyaringan Pembersihan Diri Menghilangkan Intervensi Manual
Produksi kontinu: Operasi stabil dengan bahan kontaminasi tinggi
Efisiensi Sumber Daya: Sistem Daur Ulang Air Meminimalkan Konsumsi
Kualitas Konsisten: Geometri dan Kemurnian Pelet Seragam
Pemeliharaan Rendah: Konstruksi yang kuat dengan komponen yang dapat diakses
III . Validasi klien
"Kesederhanaan operasional dikombinasikan dengan kinerja otonom filter laser melebihi ekspektasi kami . kami mencapai pelet tingkat produksi dalam beberapa jam setelah commissioning," konfirmasi manajer pabrik Rusia .
Mesin Kitech memiliki tim teknis profesional dan teknologi produksi canggih . Kami akan selalu berkomitmen untuk memproduksi mesin daur ulang plastik yang hemat biaya dan berkualitas tinggi, kami akan terus berkontribusi pada lingkungan ekologis dunia dan menyediakan pelanggan dengan produk dan layanan berkualitas lebih tinggi {4}
